Штамповочный пресс — это металлорежущий станок, используемый для резки или формовки тонких листовых материалов путем пробивания отверстий, гибки, тиснения, гравировки, маркировки и других операций.
Он широко используется в металлообработке, формовке листового металла и других промышленных процессах.
Ключевые критерии выбора штамповочного пресса?
При выборе штамповочного пресса учитывайте следующие факторы:
1. Форма заготовки: труба, пруток, профильные изделия, плоские листы и т.д.
2. Размеры заготовки: длина, ширина и толщина материала.
3. Тип материала: химический состав материала (например, металл, пластик, бумага, картон).
4. Производственная мощность: зависит от штамповочной силы станка и размеров изготовляемых деталей.
5. Сложность геометрии детали: сложность детали определяет требуемую емкость поворотного барабана (количество инструментов).
6. Дополнительные функции: резка, формовка, сверление, маркировка, продольная резка и другие операции, которые должен поддерживать штамповочный пресс.
7. Режим эксплуатации: полуавтоматический, автоматический или ручной; зависит от требуемого объема производства и уровня автоматизации.
Виды штамповочного пресса
Штамповочные прессы бывают различных видов, включая ручной, механический, гидравлический, лазерно-резной и универсальный прессы.
1. Ручной штамповочный пресс
Эти компактные и портативные машины легко перемещать в разные места, будь то строительные площадки или мастерские.
Ручные прессы идеально подходят для резки различных материалов, в первую очередь стали, нержавеющей стали и алюминия. Они обычно приводятся в действие гидравлически и выпускаются в Fuß-двигательных или электрических модификациях.
Преимущества: Доступная цена, простота использования и портативность.
2. Механический штамповочный пресс
Механические прессы – это крупные машины, подходящие для широкого спектра работ, включая резку, разрезание, фаскирование и пробивание отверстий с помощью серии перекрывающихся матриц.
Преимущества: Высокая надежность и точность.
3. Гидравлический штамповочный пресс
Эти прессы используют мощные водяные струи для резки и пробивания отверстий в деталях. Они могут работать на чистой воде или, для повышения силы резки, на абразивных водяных струях (смесь воды и абразивных материалов). Гидравлические прессы могут разрезать твердые материалы, такие как камень, керамика, стекло и металл, всего за несколько минут.
Преимущества: Подходят для различных типов деталей и методов резки, включая резку плоских брусьев, сплошных стержней и изготовление канавок.
4. Лазерно-резной штамповочный пресс
Лазерно-резные прессы используют высокотемпературные импульсные лазеры (производимые с помощью CO2 или азота) для резки материалов, в первую очередь металлов, таких как сталь и чугун. Детали, обработанные лазером, имеют минимальное количество дефектов.
Преимущества: Высокая скорость обработки, высокая точность и минимальное количество дефектов.
Недостатки: Эти высокопроизводительные машины имеют более высокую цену.
5. Универсальный штамповочный пресс
Известные своей универсальностью, эти машины могут резать широкий спектр материалов и форм, таких как листы, трубы и профили. Они также предлагают различные функции, такие как резка, гибка, вырезание пазов, пробивание отверстий и маркировка.
Преимущества: Идеально подходят для крупносерийного производства с множеством функциональных возможностей.
6. ЧПУ штамповочный пресс
Штамповочные прессы с числовым программным управлением (ЧПУ) полностью автоматизированы и обычно приводятся в действие гидравлически. Они обеспечивают высокую производственную мощность и отличаются высокой эффективностью, хотя также имеют высокую цену.
Преимущества: Высокая производительность, универсальность, возможность быстро и эффективно производить высококачественные детали. Эти прессы часто оснащены автоматической загрузкой и разгрузкой деталей, что снижает вмешательство оператора.
Недостатки: Они дорогие и могут требовать дополнительной последующей обработки от заусенцев и царапин.
Плюсы и минусы штамповочного пресса
Плюсы:
1. Высокая точность резки: точность около 0,1 мм.
2. Минимальный износ инструмента: требуется реже заточка инструмента.
3. Экономичность: минимальные расходы на техническое обслуживание.
4. Высокая скорость: отличная производительность при массовых повторяющихся операциях.
5. Универсальность: подходит для различных материалов (металл, пластик, стекловолокно и т.д.) и видов пластической деформации.
Минусы:
1. Ограниченная толщина материала: штамповочные прессы обычно эффективны для тонкого листового металла (сталь, нержавеющая сталь или алюминий) толщиной от 5 до 10 мм. Для более толстых материалов необходимо рассмотреть механическую обработку или лазерную резку.
2. Заметные дефекты: пробивание отверстий может оставлять следы на срезах, требующие дополнительной отделки для выравнивания заготовки.
3. Риск деформации: крупные детали могут деформироваться во время процесса штамповки, требую дополнительных операций отделки, таких как шлифовка.
4. Шум: штамповочные прессы как правило шумные, поэтому операторам рекомендуется использовать средства защиты слуха.
Почему выбирать штамповочный пресс ЧПУ?
Штамповочные прессы ЧПУ обеспечивают полностью автоматизированную работу, что делает их выгодным инвестированием для производственных линий, работающих в длительном режиме (не менее 10 часов в день). Дополнительные преимущества штамповочных прессов ЧПУ включают:
1. Высокая эффективность и гибкость: прессы ЧПУ могут быстро производить высококачественные детали различных размеров и форм.
2. Автоматическая загрузка и разгрузка: после программирования эти машины требуют минимального участия оператора.
3. Экономичное производство: высокая производственная эффективность снижает себестоимость деталей.
Однако штамповочные прессы ЧПУ также имеют ограничения, такие как:
1. Дефекты после штамповки: пробивание отверстий часто оставляет заусенцы или царапины, требующие дополнительной отделки.
2. Ограничение по расположению отверстий: невозможно пробивать отверстия слишком близко к краям заготовки.
Дополнительные факторы при выборе штамповочного пресса
При выборе штамповочного пресса учитывайте также следующие факторы:
1. Удобство использования и обслуживание инструмента: машина с удобным интерфейсом и легко обслуживаемыми компонентами может снизить время простоя производства.
2. Системы безопасности: надлежащие меры безопасности обязательны для предотвращения несчастных случаев во время процесса штамповки.
3. Портативность: для определенных областей применения, таких как строительство, портативный штамповочный пресс может стать отличным активом.
4. Стоимость: при принятии решения учитывайте цену машины, доступные опции и расходы на установку.
